随着冬季来临，气温骤降，对于依赖加药系统进行水处理、工艺添加或环境治理的领域而言，加药设备的防冻保护成为了一项至关重要的工作。加药机一旦内部液体冻结，不仅会导致设备停机，影响正常生产或处理流程，更可能造成泵体、管路、阀体及计量元件因冰胀而永久性损坏，带来巨大的经济损失。

本文将为您提供一套系统、实用的加药机冬季防冻保护方案，助您安全过冬。

一、冰冻风险与危害

•设备损坏：水结冰后体积膨胀约9%，产生的巨大压力足以胀裂计量泵泵头、PE材质的管路、液位计、阀门及过滤器壳体。

•计量失准：即使未造成肉眼可见的损坏，内部结冰也可能损伤精密的计量隔膜或阀件，导致加药精度永久性下降。

•系统停摆：管路堵塞，设备无法正常运行，影响整个工艺流程或水处理效果。

二、核心防冻保护措施

防冻保护的核心原则是：“排空、保温、加热”三位一体。可根据现场条件和严寒程度组合使用。

1.停机期间的彻底防护：排空与隔离

如果设备需要在冬季长期停机（如夜间、节假日），这是最可靠、最经济的方法。

•步骤：

1.关闭进药阀门：切断药液来源。

2.排空药箱：尽可能将药箱内的余液排空。对于易结晶或高粘度药剂，需用清水彻底冲洗干净。

3.排空泵体及管路：

▪打开加药机自身的排污阀或泄压阀。

▪断开泵头与出口管路的连接，让泵腔内积液流出。

▪对于复杂管路，可使用压缩空气（压力需控制，避免损坏设备）从入口或出口反向吹扫，确保管路内无残留液体。

4.保持阀门开启：排水后，保持排污阀和管道末端的阀门处于开启状态，避免形成密闭存水段。

2.运行期间的持续防护：保温与加热

对于需要24小时连续运行的设备，必须确保药剂在流动和储存过程中不结冰。

•药箱保温与加热：

◦保温层：为室外或非采暖厂房内的药箱包裹保温棉、橡塑保温管等材料，厚度至少5-8cm。

◦加热带：在药箱外壁缠绕电伴热带，再外包保温层。选择防爆型伴热带，并配合温控器使用（通常设定启停温度为5℃/10℃），避免过热损坏药剂或药箱。

◦盘管加热：对于大型系统，可在药箱内加装蒸汽或热水盘管进行加热。

•管路系统保温与伴热：

◦所有暴露在外的吸液管、出液管、冲洗管都应采用保温管+自限温电伴热带的组合方式。电伴热带应紧贴管路，再包裹保温层，确保热量有效传递。

◦务必为电伴热系统配备温控器，实现自动化管理，节能安全。

•设备间环境保障：

◦将加药机安装在室内采暖环境中是最理想的选择。确保设备间温度始终维持在5℃以上。

◦检查门窗密封性，防止冷风侵入。

3.药剂本身的防冻改性

•咨询供应商：与药剂供应商沟通，了解药剂的最低储存和使用温度。

•调整浓度：在工艺允许的情况下，适当提高药剂浓度（如将10%的溶液提高到15%），降低冰点。但需注意，浓度改变可能影响加药泵的计量参数和加药效果。

•使用防冻型药剂：部分专用药剂可能含有防冻成分，但成本较高，需综合评估。

三、防冻型加药机的选型建议

若在严寒地区新建项目，可直接从源头考虑防冻设计。

•询问制造商：采购时明确告知使用环境的最低温度，要求提供内置加热、保温选项的机型。

•集成设计：选择药箱、泵、管路一体化集成的撬装设备，其防冻伴热系统通常由厂家统一设计安装，更规范、安全。

四、应急处理：设备已冻结怎么办？

一旦发现加药机结冻，切忌直接启动设备或用明火（如喷灯）烘烤！

1.立即停机：关闭电源，隔离设备。

2.缓慢融化：将设备移至温暖室内（如具备条件），让其自然解冻。或使用暖风机、热毛巾等温和热源从管路末端或泵头开始逐步、均匀加热。

3.全面检查：彻底解冻后，仔细检查泵头、管路、密封件是否有裂纹或变形。可先进行清水试运行，观察是否有泄漏或异响，确认无误后再恢复用药。

加药机的冬季防冻是一项需要预见性和严格执行的工作。“预防远胜于治疗”。通过制定并落实以“排空、保温、加热”为核心的防冻预案，定期进行巡检，密切关注天气变化，才能有效避免因冰冻导致的意外停机与设备损坏，确保关键工艺流程在严冬中依然平稳、高效地运行。

温馨提示：本文为通用性指导方案。在实际操作前，请务必详细阅读您的加药机设备说明书，并咨询设备供应商或专业技术人员，制定最适合您具体设备和药剂的防冻措施。