加药机是水处理、化工、食品加工、医疗等领域中实现精准投加化学品的关键设备。其核心部件——计量泵头和药液管路——直接与药剂接触，长期使用后容易产生结晶、沉淀、结垢或微生物滋生，导致计量精度下降、泵头损坏甚至系统故障。因此，定期、正确地清洗是保证加药机长期稳定运行、延长使用寿命的关键。

本文将为您提供一套系统、安全的清洗步骤和注意事项。

一、清洗前的安全准备

安全第一！在开始任何操作前，请务必做好以下准备：

1.个人防护：佩戴好防护眼镜、耐化学腐蚀的手套（如丁腈或橡胶手套）、长袖工作服，必要时穿戴防护围裙和面罩。

2.确认药剂性质：明确之前投加的药液是酸性、碱性、氧化性还是有机溶剂。这将决定清洗剂的选择（例如，用酸性清洗剂清除碱性垢，用碱性清洗剂清除有机残留）。

3.系统断电/断压：关闭加药机电源，确保泵完全停止运行。关闭进液和出液管路的阀门，将泵从系统中隔离出来。

4.泄压操作：缓慢打开泵头上的泄压阀或松开出口接头，释放管路和泵腔内的残余压力。

5.准备工具：准备好合适的扳手、盛放清洗液的容器、软毛刷、无纤维抹布等。

二、清洗步骤详解

清洗过程可分为日常冲洗和定期深度清洗两种场景。

场景一：日常或更换药剂后的简易冲洗

当需要更换药液或短期停用时，建议进行此操作。

1.排空残液：拆下吸入管和排出管，将泵头及管路中的残留药液排入专用容器妥善处理。

2.配制清洗液：使用纯净水或与药剂相容的温和溶剂（如稀释的酸、碱或酒精）作为清洗液。切勿使用自来水，以防产生水垢。

4.循环冲洗：

◦将泵的进口管放入盛有清洗液的容器中。

◦将出口管引回清洗液容器，形成一个闭合循环。

◦启动加药机，以较低冲程和较低频率运行10-20分钟，让清洗液在泵头和管路内充分循环。

5.清水漂洗：更换为纯净水，重复上述循环冲洗步骤2-3次，直至排出水清澈、无泡沫。

6.恢复与吹干：冲洗完毕后，拆下管路，用洁净空气或氮气吹干泵头和管路内部。重新连接好管路，为下次投加做好准备。

场景二：定期深度拆解清洗（针对顽固污垢）

当发现流量不准、泵头异响或进出口阀球卡滞时，需要进行深度清洗。

1.拆卸泵头组件：

◦参考设备说明书，按顺序小心拆下泵头盖、隔膜（如果是液压隔膜泵）、进出口阀座、阀球和密封件。注意各零件的顺序和方向，最好拍照记录。

2.浸泡与刷洗：

◦将拆下的零件（阀球、阀座、密封件除外）浸泡在合适的清洗剂中（如稀盐酸除水垢，稀氢氧化钠溶液除有机物）。浸泡时间根据污垢程度而定，通常为30分钟至数小时。

◦注意：确保清洗剂不与零件材质（如塑料、不锈钢、陶瓷）发生反应。密封件（如O型圈）一般不建议浸泡在强化学溶剂中，建议用纯净水清洗后擦拭干净。

◦用软毛刷轻轻刷洗零件表面，清除所有附着物。切勿使用金属刷或硬物刮擦，以免损伤精密结合面。

3.检查与更换：

◦清洗后，仔细检查阀球是否圆润、活动自如，阀座密封面是否光滑无划痕，隔膜是否有针孔或变形。任何损坏的零件都应及时更换。

4.冲洗与干燥：

◦所有零件用纯净水彻底漂洗干净，然后用无纤维布擦干，或用洁净空气吹干。

5.重新组装：

◦按照说明书和拆卸时的记录，正确安装所有零件，确保密封件就位，并按规定扭矩拧紧螺栓，避免过度拧紧导致损坏。

6.功能测试：

◦组装完成后，先不连接出口管路，进行短暂点动启动，检查泵的吸排动作是否顺畅，有无泄漏。确认正常后，再连接管路正式投入使用。

三、关键注意事项

•清洗剂兼容性：永远确保清洗剂与泵头、管路、密封件的材质兼容。不确定时，应向设备供应商或清洗剂供应商咨询。

•阀球与阀座：这是计量泵最精密的部件，清洗时要格外小心。轻微的损伤都会导致内漏，使计量精度严重下降。

•密封件保护：橡胶或聚四氟乙烯密封件在化学溶剂和机械压力下易老化，清洗和安装时需轻柔操作。

•文档记录：每次清洗后，记录清洗日期、所用清洗剂、发现的问题及更换的零件，便于日后维护和故障排查。

•环保处理：清洗后的废液应作为危险废物按规定进行分类和处理，不可随意倾倒。

四、常见问题解答

Q1：清洗频率应该是多久？

A：这取决于所投加药剂的性质。对于易结晶、易沉淀的药剂，建议每天工作结束后进行简易冲洗，每周或每月进行一次深度清洗。对于清洁的药剂，可以适当延长周期。请参考设备手册并结合实际使用情况制定计划。

Q2：可以用钢丝球刷洗泵头内部吗？

A：绝对不行！钢丝球会严重划伤泵头内壁和阀座密封面，造成永久性损伤。务必使用软毛刷或无纤维布。

Q3：如果没有纯净水，可以用自来水冲洗吗？

A：不建议。自来水中的钙镁离子会形成水垢，氯离子可能腐蚀不锈钢部件，其中的杂质也可能堵塞精密阀门。在应急情况下使用自来水冲洗后，务必用纯净水进行最终漂洗。

对加药机计量泵头和药液管路的清洗，并非简单的“冲一冲”，而是一项需要遵循科学流程、注重细节的维护工作。养成正确的清洗习惯，不仅能确保投加计量的准确性，提高生产效率，更能有效避免意外停机，大幅延长设备的使用寿命，从长远看是最高效的成本节约方式。